济南金力液压机械有限公司

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液压升降机的保养应注意哪些方面

在使用液压升降机期间要进行定期的保养，需要注意这几个方面：

1、检查滚轮非标定制大吨位升降平台，中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况并且一定要加注润滑油延长轴承使用寿命。

2、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股。如超过规定须立即换新。经常检查所有的电线、电缆有无损伤。

3、日常保养,每班都要进行,液压升降机工作1500小时,要对机械、电气系统进行小修一次，10000小时要大修一次。

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫设备上的灰尘。各安全装置的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。

5、注意年终保养，检查液压和管道连接部位，管道有破损要记得马上更换，连接部位有松动时拧紧接头。

液压升降机的液压系统，以防止空气侵入液压系统

在常压和常温下，液压油包含的空气的体积比为6%至8%。 当压力降低时，空气中的油将被释放，气泡，导致液压组件“空化”并产生噪音。 大量的空气进入机油会加剧“气蚀”现象，增加液压油的可压缩性，使电梯运行不稳定，降低工作效率，并产生诸如执行器“爬行”的不利影响。 另外，空气还使液压油氧化以加速油的劣化。

以下几点，可以防止空气侵入：

1、在修理和更换液压升降机的机油后，应根据随机的“使用说明书”清除系统中的空气，以使其正常运行。

2、液压升降机液压油泵的吸油管不得油面，且吸油管必须密封良好。

3、液压升降机的油泵传动轴的密封应良好。 更换油封时，必须使用“双唇”油封。 不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能是单向的。 密封油，不具有密封气体的功能。

施工升降机建筑用施工电梯，也可以成为室外电梯，工地提升吊笼。是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。由于其的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工升降机在工地上通常是配合塔吊使用。一般的施工升降机载重量在1-10吨，运行速度为1-60m/min。施工升降机的种类很多，按运行方式分有：无对重和有对重两种;按控制方式分为手动控制式和自动控制式。根据实际需要还可以添加变频装置和PLC控制模块，另外还可以添加楼层呼叫装置和平层装置。

为了更好更安全的进行高空作业，我们必备的安全防护措施有以下这些。

安全防坠落组件，安全防坠落附件装备有水平轨迹，一般用于1.8米或2.5米的渠道上。操作人员仅需一条1.8米长的减震安全绳，便可在操作渠道以外区域轻松移动。该封闭型轨迹由高强度钢材制成，方便快速轻松装卸。操作员防磕碰安全保护设备(OPS)，OPS设备可为在高处障碍物下作业的操作员供给额外的保护。这种管式钢结构体系可安装在1.8或2.4 米宽的高空作业渠道上，直接用螺栓固定于高空作业渠道上即可，无需对规划做出变更。

固定式升降机在作业过程中，经常会遇到在使用时会遇到液压油缸沉降的现象，到底是什么样的原因造成的这种现象的产生呢？又怎样解决这种现象呢？下面小编就给大家简单介绍一下：

固定式升降机油缸沉降过快的可能原因有：

1.油缸内泄；2.控制阀阀孔与阀杆处内泄；3.过载溢流阀不良；4.阀杆不在中位；

固定式升降机液压油缸检修流程：

1.当液压锁在锁定位置时是否变正常，如果是优先检查PPC阀；

2.进行油缸封堵油口试验，检查是否油缸故障，是则检修油缸；

3.对换过载溢流阀，检查是否是过载溢流阀故障；

4.阀杆是否发卡，清洗之后再次检查，否则需要检修主控制阀。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

 电动升降平台作为机械设备在初使用的时候需要一个磨合期，这个时候不但是人机适应的过程，也是设备自我适应的一个过程。那么升降平台在初次使用时需要注意什么？下面小编给大家介绍下。    1、从机器自身方面。设备刚开始使用的时候，也是磨损速度快的一个时期。由于升降平台的零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时候如果不注意保养，反而进行超负荷工作的话，就会提早加速升降平台的损坏。    2、由于升降平台新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，如果润滑不良，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜阻止磨损，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。    3.新加工的设备很容易出现零部件松动的现象。在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。所以一定要经常检查设备的零配件是否有松动的痕迹    4、由于密封不紧，出现渗漏的现象也是有可能发生的。受机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。因此，磨合期容易出现渗漏现象。    5、作业人员和设备的磨合也需要一定时间，作业人员在使用定要认识阅读说明书和注意事项，了解机器的性能和原理，以免因为操作不当而造成严重的事故发生。